佳木斯有这样一家中药机械企业，与全国七成以上的中药厂有密切合作，是我国第一台中药制丸机、第一条小丸自动生产线、第一条大丸自动生产线和第一台栓剂灌封机的首创和诞生地，全国同类丸剂设备生产厂家不超过5家，栓剂设计生产厂家不超过3家，这家堪称中药机械企业界中的佼佼者，便是业内著名的龙头企业迪尔制药机械。8月初，记者有幸随省委宣传部组织的庆祝改革开放40周年“十县十乡十村十企”集中采访活动第二组来到企业进行参观、采访，揭开它成立47年、转型改制30余年来始终领跑行业前列的神秘面纱。

　　1971年，迪尔制药机械有限责任公司的前身国有佳木斯制药机械厂成立，时为国有化工企业，后转型为化工机械企业。在80年代初期，企业迎来二次转型，投身制药机械生产企业，并于1997年转制成为股份制民营企业。

　　1985年，公司现任总经理徐兴国大学毕业后入厂工作，经历了迪尔从工厂变为公司，并见证迪尔最终领跑制药机械行业的华丽蜕变。徐兴国刚入厂的时候没有“天之骄子”的大学生光环，和其他工人一样生产在第一线，徐兴国笑称，自己是和公司一同成长起来的。去年，迪尔从位于林海路的老厂房搬进了高新区的新厂，将原有的50台老机器留在那里默默守护40余年的企业记忆。迪尔迎来了300余套全新的智能数控加工设备、宽敞明亮的厂房以及设备完善的办公楼，开启了企业发展的全新篇章。

　　80年代初期，迪尔转型为制药机械企业，只有一类产品两三个品类，经过三十多年的发展目前已形成七大类100多个品种的产品矩阵，去年年产值达5000万元，产品远销国内外，自1988年左右开始出口乌兹别克斯坦、香港、澳门、马来西亚、越南等国家和地区。

　　徐兴国告诉记者，制药机械具有品种多、批量小的特点，迪尔采取个性化订单生产的方式，为客户打造专属产品。

　　迪尔制药机械有限公司一直与北京同仁堂保持良好合作，凭借的就是迪尔以客户需求为出发点的匠心。2003年，双方合作研发出国内第一条中药小丸自动生产线，带动了全国丸剂生产企业的技术改造和装备更新，为广大制药企业创造出几十亿元的经济效益。2011年，迪尔同北京同仁堂历经十年研发出大蜜丸扣壳、蘸蜡成套设备，这套设备的问世，结束了大蜜丸几百年的手工生产方式，提高效率近40倍，仅人工费一项就为北京同仁堂节省资金近亿元，并提高了药丸的保存质量，为国药“安宫牛黄丸”、“牛黄清心丸”等打入国际市场创造了条件。

　　80年代初，当迪尔刚涉足制药机械行业，当时全国不过28家同类企业，而现在则有近1300多家，竞争十分激烈。迪尔始终将创新提高产品竞争力放在首位，已连续10年将销售收入的5％用于研发，与黑龙江省自动化研究所、佳木斯大学等科研院所及高校保持长期合作，优化自动化、智能博鱼BOYU控制、程序控制等流程，目前已有近40项有关丸剂设备的国家专利。

　　徐兴国称，目前公司正阔步向大订单迈进“后同仁堂时代”，今年是公司的研发年，共有6个新产品在研发中：突破市场上原粉混合只能达到二维或三维的限制，迪尔即将推出的多维混粉机可将原粉更充分混合；今年11月的全国制药机械博览会上，全国首台高速双铝栓剂机将亮相；以及改变了传统人工称重的大蜜丸称重机也将交货。

　　近日，迪尔机械喜讯频传，订单不断：订单额140万元的小蜜丸连续生产线日前交货达仁堂；成都制药一厂订购的机型内含迪尔最新的研发成果，国内首创高速双铝栓剂机解决了传统PVC材质透气性高的弊端。

　　迪尔获得如此之多的全国首台套技术优势，研发的团队却并不是外人认为的博士、硕士等团队，只是勤勤恳恳生产在最一线的本科技术工程师。公司董事长高川常说：我们没有人才优势，没有地理位置优势，只有产品优势。

　　时代在变，迪尔从未放弃对中药机械设备提档升级的追求。据徐兴国透露，目前企业与省自动化研究所、葵花药业合作，正向国家科技部申报中药丸剂智能化生产系统推广示范项目，此系统将智能化应用于中药生产，可智能化设定工艺参数（如药粉与蜜的配比、温度等），可极大提高中药生产的效率。可以预见，在不远的未来，我们又将收到迪尔再创博鱼BOYU行业首发并成为行业先进标杆的喜讯。